Şekerleme Üretiminde Enerji Verimliliği

Şekerleme üretimi; pişirme, soğutma ve iklimlendirme nedeniyle enerji yoğun bir süreçtir. Enerji tüketimini azaltmanın yolu, en çok enerjinin nerede harcandığını bilmekten geçer.

Bir şekerleme hattında enerji iki zıt işe harcanır: ürünü ısıtmak ve sonra soğutmak. Bu ikisinin dengesi ve ortam koşullarının kontrolü, toplam tüketimin büyük bölümünü oluşturur.

Enerjinin Harcandığı Başlıca Yerler

• Pişirme: Suyun buharlaştırılması için gereken ısı.
• Soğutma: Soğutma tablası, soğutma tüneli ve soğutma suyu.
• İklimlendirme: Ürünün nem çekmemesi için soğutma ve paketleme alanlarının kontrolü.
• Basınçlı hava: Pnömatik silindirler ve üflemeler; kaçaklar fark edilmeden büyük kayıp yaratır.
• Motorlar: Konveyörler, fanlar ve pompalar.

Tasarruf İçin Yapılabilecekler

Alan	Uygulama
Pişirme	Kazan ve boru yalıtımı, ısıtma gücünün ihtiyaca göre kademeli ayarlanması
Motorlar	Frekans invertörüyle hızın ihtiyaca göre ayarlanması, yüksek verimli motorlar
Basınçlı hava	Düzenli kaçak taraması, gereğinden yüksek basınçla çalışmamak
Bekleme	Üretim yokken makinaların bekleme moduna alınması
Isı geri kazanımı	Mümkün olan yerlerde atık ısının su ısıtmada değerlendirilmesi

Ölçmeden Yönetilmez

Hat bazında, hatta makina bazında enerji ölçümü yapılmadan hangi iyileştirmenin işe yaradığı bilinemez. Enerji tüketiminin üretilen ürün miktarına bölünmesiyle elde edilen "kilogram başına enerji", farklı dönemleri ve vardiyaları karşılaştırmak için kullanışlı bir göstergedir.

En ucuz enerji, harcanmayan enerjidir: boşta çalışan bir fan ya da kaçak yapan bir hava hattı, hiçbir ürüne katkı sağlamadan fatura üretir.

Enerji verimliliğini makina tasarımının bir parçası olarak ele alıyoruz. Projeniz için bizimle görüşebilirsiniz.