Şekerleme Makinalarında Önleyici Bakım Planı

Bakım, makina arızalandığında yapılan bir iş olarak görülürse üretim plansız duruşlarla kesintiye uğrar. Önleyici bakım planı, arızaları ortaya çıkmadan önlemeyi hedefler ve makinanın ömrünü uzatır.

Şekerleme hatları sıcak, yapışkan ve tozlu ürünlerle çalışır. Bu koşullar rulmanları, contaları, bantları ve ısıtıcıları zamanla yıpratır. Düzenli bakım, bu yıpranmayı arızaya dönüşmeden yakalar.

Bakım Türleri

  • Arıza sonrası bakım: Makina durduktan sonra yapılır; en pahalı ve en plansız olanıdır.
  • Önleyici bakım: Belirli çalışma süresi veya takvim aralıklarıyla yapılır.
  • Kestirimci bakım: Titreşim, sıcaklık, akım gibi ölçümlerle arızanın yaklaştığı önceden anlaşılır.

Örnek Bakım Takvimi

SıklıkYapılacaklar
Her vardiyaÜrün temas yüzeylerinin temizliği, görsel kontrol, acil durdurmaların denenmesi
HaftalıkBant gerginliği ve hizası, zincir ve dişlilerin yağlanması, sensör yüzeylerinin temizliği
AylıkRulman ve contaların kontrolü, elektrik bağlantılarının sıkılığı, pano filtreleri
YıllıkIsıtıcı ve sıcaklık sensörlerinin kalibrasyonu, aşınan parçaların planlı değişimi

Bu tablo genel bir çerçevedir; asıl takvim makinanın kullanım kılavuzuna ve üretim yoğunluğuna göre belirlenir.

Şekerlemeye Özgü Noktalar

  • Soğuyan şeker kütlesi hareketli parçalara yapışabilir; temizlik makina sıcakken ve kılavuzdaki yönteme uygun yapılmalıdır.
  • Şeker tozu elektrik panolarına girerse arızaya yol açar; pano contaları ve filtreler kontrol edilmelidir.
  • Yağlamada gıdaya uygun (H1 sınıfı) yağlayıcılar kullanılmalıdır.

Kayıt Tutmak

Her bakımın tarihi, yapılan işlem ve değiştirilen parçalar kayıt altına alındığında, hangi parçanın ne sıklıkla değiştiği görülür ve yedek parça stoğu buna göre planlanır.

Makinalarınızın bakım planı için bizden destek alabilirsiniz.

Paylaş

Projeniz için doğru çözümü konuşalım

İhtiyacınızı anlatın, size en uygun makina veya imalat çözümünü sunalım.

Teklif Al